陶瓷过滤机安装

  8.1安全施工是保障工程顺顺利利地进行，加快施工进度，提高工程质量的基础。因此，我们一定要认真贯彻执行国家相关安全操作规程的规定，加强安全施工的思想教育。

  8.2凡进入施工现场的人员都必须配戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，将工具系挂好，以防落下，违者不准进入现场或停止作业。

  本方案为：公司1000吨选矿技改工程建设项目的（HTG—15/3X型陶瓷过滤机安装）设施安装方案，编制主要是根据设备操作手册和设备基础图及设备本体图编制。由于随机资料不够完整，此方案仅作为2台HTG—15/3X型陶瓷过滤机主体安装的指导性文件。对图纸、资料中不清之处及部分需厂家技术员指导确认的重要部件安装，由厂家技术员现场指导。本方案不包含机组工艺管道、电气、仪表部分的安装内容。

  7.1参加施工的全体人员,一定要进行认真的技术交底，填写施工交底卡,并认真熟悉图纸、施工工艺步骤、施工规程及质量验收标准,作到协调一致,统一施工步调。

  5.6.1因设备不属于重型或超载设备，由厂家直接整体运输，个别零星部件由厂家技术员现场指导安装。

  （1）辊筒系统、（2）搅拌系统、（3）给排矿系统、（4）线)联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、(9)全自动控制系统、(10)槽体、(11)机架几部分组成

  现场安装的2台HTG—15/3X型陶瓷过滤机:过滤面积：15㎡；安装功率：8KW；长度为：4810㎜；宽度为：3080㎜。陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、发冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成

  根据隔膜压滤机安装的需要，为了能够更好的保证设备快速、顺利、安全、优质完成，需要以下技术及施工人员：

  8.8砂轮机使用应注意安全，砂轮机必须有保护措施，砂轮片应仔细检查，禁止使用有裂纹等缺陷的砂轮片。

  8.9现场做到文明施工，材料、构件做到堆放整齐，边角废料等物随时清理掉或堆放在一起，保持车道、人行道安全畅通。

  8.10严格执行“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的方针，杜绝“三违”现象的发生。

  在钢结构基础施工完毕之后，按照土建中间交工资料及设施安装平面布置图，对钢结构基础进行复查，检验基础位置尺寸、标高的偏差是不是满足要求。中心线的平面位移其允许偏差为±20mm,标高允许偏差为±20mm。钢结构基础上表面不水平度小于2/1000.

  7.2坚决贯彻“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，施工进度要坚决服从品质衡量准则的要求。

  7.3严格执行公司质量保证体系所规定的各项法规和规定,严格按公司三级质量管理体系进行实施工程现场的施工管理。

  7.4严格遵守公司关于加强工程焊接管理的规定,参加施工的焊工必须经考试合格后方可持证施焊，并严格遵守焊接工艺纪律和按焊接工艺卡施焊。同时也加强焊材管理，设专人按规定进行焊条的烘干和发放,不符合焊接要求的焊接材料不得使用，焊条的领取及回收均应作好记录和签字，严禁用错。

  8.5注意用电安全，现场不得采用裸线，电动设备要有接地措施，任何用电设备不得漏电，电焊机应集中管理，出现一些明显的异常问题应立即处理，非电工不得擅自动电。

  8.6施工现场注意防火，对全体实施工程人员进行防火宣传，使全体实施工程人员掌握灭火器的使用方法，动火时设专人看火，下班前应熄灭各种火种。

  8.7施工现场设置必须的消防器材，动火时应避开易燃易爆物，氧气瓶、乙炔瓶应离开动火点至少15m。

  7.5、严格按照施工图纸的技术方面的要求和经审定的实施工程的方案进行实施工程,严禁违章作业。施工中,实施工程人员如发现施工图纸或方案中有疑问时,应及时跟施工技术人员或驻场设计代表联系,问清情况,不得擅自更改或自作主张。

  7.6、现场质量检查员作为公司质量控制体系的专职检查人员,对施工现场所出现的违反公司质量管理规定的所有人员和行为,有权进行制止,对不服从劝阻的人员,有权停止作业。

  5.4.3设备及其零、部件和专用工具，均应谨慎保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、丢失，并作好其它有关工种附件的清理和移交。

  陶瓷过滤机整体设备净重6800Kg。设备将采用现场整体吊装的方式安装，因为设备长度为4810㎜，宽度为3080㎜，高度为2670㎜，故设备能整体运输，采用平板车和25吨吊车将其运输到设施安装位置附近。采用25吨吊车将设备吊到基础进行调整。

  本设施安装工期安排严格按照安装工程总体施工网络计划进行，详细施工计划根据材料供应、设备安装、土建等情况在月计划中做调整，确保工程总体目标的实现。

  按设备安装图所示，在钢结构上放出设备的定位线。放线的位置事先要清洗整理干净，确定清楚的线。在设备主要中心部件划出设备中心线或者基础中心线，用醒目的颜色做好标记。

  5.4.1检查各个货箱中的部件名称、型号规格、数量是否与装箱单一致。检查部件有无损坏和锈蚀等。

  5.4.2根据装箱单检查随机技术文件、资料、出厂合格证、易损件、专用工具是否齐全，并作好记录。

  8.3施工中各工种应密切配合，严禁违章作业，每个同志随时都要注意自己的安全，同时也应关心他人的安全。

  8.4吊装作业时，必须严格遵守吊装规程，吊装前要对吊装现场、吊装设备、吊装用工具、索具等进行严格检查，吊装时要注意设专人统一指挥。吊装时应先吊离地200mm试吊，确认无问题后再正式吊装。旋转臂下不得站人。吊装要稳起稳落，不得撞击已到位的别的设备。吊装区内严禁不相关的人员入内。

  2)技术上接受专业工程师和厂家技术员的指导；工作服从生产队长的统一安排。